液壓密封Y形圈部分漏油原因及排除方法簡單介紹

1.因根部磨損而漏油

根部磨損的主要原因是預壓縮量太大。因此需注意密封圈的內外徑尺寸與密封溝槽尺寸，要合理選擇密封圈的內外徑與油孔徑及密封溝槽尺寸，并注意它們的配合。

2.因塵埃損壞而漏油

液壓油中的污物及從活塞桿進入液壓缸內的污物等，往往會使Y形密封圈產生異常磨損，因此除注意保持液壓油的清潔度外，應在活塞桿外伸端設置防塵圈。

3.因偏磨而漏油

當密封圈受偏心負載作用時，在負載集中的位置產生大的磨損，而其余位置磨損很小或不磨損。磨損不是發生在唇部的整圓上，加偏磨。

產生偏磨的原因有：a.承受偏心負載(例如水平放置的大型合模缸，因活塞重力下垂形成偏心負載);b.密封溝槽加工偏心;c.配合間隙過大，導致壓縮余量不均勻(如液壓缸此時易出現活塞與活塞桿的 軸心線與安裝的密封圈中心線不同心);d.液壓缸裝配不好

可針對上述情況予以排除。另外可采用裝設磨損調整圈來解決偏磨問題。 4.因裂紋而漏油

Y形密封圈的某些嚴酷條件下使用時，可能出現圖2所示的裂紋。例如在高溫高壓下使用的Y形圈常產生這種現象，裂紋導致密封失效而漏油。可以通過選擇適當的材質，并采用夾布橡膠Y形圈來解決。另外Y形唇部不容易開裂。5.裝配不好切破密封，導致漏油

將裝好Y形圈的活塞往缸體內插入時，如果未用引導工具，則會因唇部存在壓縮余量，而缸體孔口又不便于倒角，則活塞推入時困難。因得用起子撬著強行推入，這會造成密封唇部翻轉而拉裂，造成 漏油。所以一定要采用后述所示的剖分式帶錐面的引導工具裝入Y形密封圈。且在安裝時，要謹防帶入鐵屑塵埃等污物，以免拉傷Y形圈而漏油。

6.Y形圈在壓力超過20MPa時，要使用擋圈，以防擠入間隙被切掉而產生漏油。

7.密封件的材質與液壓油不相容。